海淀電力套管廠家

MPP電力管廠家講如何防止老化和龜裂？MPP電力管(聚丙烯電力管)是一種廣泛應用于電力、電信等行業(yè)的地下管道，憑借其優(yōu)異的物理性能，如耐腐蝕性、抗壓性、耐高溫性等，成為了保護電力電纜的理想選擇。然而，隨著使用時間的延長，MPP電力管可能會面臨老化和龜裂問題，這不僅影響管道的使用壽命，還可能導致電力系統(tǒng)的安全隱患。因此，采取有效的措施來防止MPP電力管的老化和龜裂至關重要。本文將探討MPP電力管如何防止老化和龜裂，從原料選材、管道設計、施工安裝、使用維護等多個方面給出應對策略。一、老化與龜裂的原因在深入探討防止老化和龜裂的措施之前，首先需要了解MPP電力管老化和龜裂的主要原因。MPP電力管主要由聚丙烯(PP)材料制成，長期使用可能會面臨以下幾種情況導致老化和龜裂：紫外線照射：MPP管道如果長期暴露在陽光下，紫外線照射會破壞其分子結(jié)構(gòu)，導致管道表面材料發(fā)生降解，從而加速老化。

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通常建議埋設深度在30cm以上，可以有效避免太陽直射對管道的影響。避免管道暴露在強烈陽光下如果管道長時間暴露在強烈的陽光下，紫外線會加速其老化，尤其在高溫天氣中。施工時，應避免在高溫時段將管道暴露在陽光下。如果管道須露天鋪設，可以使用遮陽網(wǎng)、保護層等措施，減少紫外線對管道的直接照射。避免管道彎曲過度在高溫環(huán)境下，管道材料可能會變得較為柔軟。如果管道在安裝過程中過度彎曲，可能會導致局部應力集中，增加管道的破裂風險。安裝時應確保MPP電力管的彎曲半徑符合要求，避免過度彎曲或壓迫，特別是在高溫下。三、管道保護措施管道外部涂層保護為了增強MPP電力管在高溫環(huán)境下的耐候性，可以在管道外部涂覆專用的耐高溫涂層。該涂層能夠有效防止紫外線、熱輻射等外界因素對管道表面造成損害。涂層材料需具有耐高溫、耐紫外線、耐老化等特性，防止管道外表面因長時間暴露于高溫環(huán)境中而老化、龜裂。

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1.2科學設計管道布局管道的合理設計對提高安裝質(zhì)量和使用效果至關重要。在設計階段，要注意以下幾個方面：管道鋪設深度：根據(jù)當?shù)赝寥佬再|(zhì)、氣候條件和道路交通情況合理確定管道的埋設深度。一般來說，電力管道應埋設在30-60厘米深度范圍內(nèi)，且要避免受到交通重壓區(qū)域的影響。管道走向規(guī)劃：避免過度的彎曲，尤其是在彎頭處，應設計足夠的彎曲半徑，以減少管道內(nèi)電纜受到的應力。預留接口與接頭位置：合理設計管道的接頭位置和接口數(shù)量，避免管道長距離埋設中斷造成電纜維護困難。在管道的轉(zhuǎn)彎處、交叉處要預留足夠的接頭位置，方便后期維護和檢修。二、施工前的準備工作2.1施工人員的培訓與資質(zhì)施工人員的技能直接影響安裝質(zhì)量。確保施工團隊對MPP電力管的特點和安裝要求有足夠了解，特別是熱熔連接、電熔連接等技術要求，避免因施工不當造成的管道泄漏、接頭松動等問題。

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安裝過程中的注意事項1.溫度控制施工溫度要求：MPP管的焊接或連接過程中，施工環(huán)境的溫度應保持在20℃到35℃之間。過低或過高的溫度可能導致焊接不牢固，影響管道的連接質(zhì)量。特別是在低溫環(huán)境下，管材的韌性可能降低，因此需要在適宜的溫度下進行連接作業(yè)。管道溫差：在安裝過程中，特別是在寒冷天氣中，MPP管應避免長時間暴露在低溫環(huán)境下。管道應提前預熱或在溫暖環(huán)境中施工，以確保其良好的連接性和強度。2.防止管道過度彎曲在安裝過程中，管道應避免強烈的彎曲。過度彎曲會影響管道的流通能力和抗壓能力，導致管道損壞或破裂。3.避免化學物質(zhì)接觸MPP電力管雖然具有良好的抗腐蝕性，但長期暴露在某些強酸或強堿性化學物質(zhì)中仍然會受到影響。因此，在安裝過程中，避免管道與化學物質(zhì)直接接觸，尤其是腐蝕性較強的液體或氣體。4.管道密封性檢查在完成管道的連接和鋪設后，應進行密封性測試，確保接頭部分的密封性良好，避免在未來使用過程中因接頭漏水或漏氣而導致電力電纜受損或電力中斷。5.電纜鋪設要求電纜在MPP電力管內(nèi)的鋪設應避免過度拉伸和緊張。在鋪設過程中，應確保電纜鋪設順暢，避免任何可能的壓迫或折彎，以延長電纜的使用壽命。